反應釜用機械密封密封液的加壓和循環系統的常用四種方案

反應釜用機械密封密封液的加壓和循環系統的常用四種方案：

一、高位差平衡罐裝置

高位差平衡罐裝置和釜用機械密封組合式。高位差壓平衡罐裝置的主要設備是帶液位計的平衡罐。罐體裝有密封液，罐體底部與密封腔的進出口相連，頂部與水壺相連。水壺里的壓力可以直接壓在上面。平衡罐的安裝位置應高于反應釜一定距離。釜內壓力加上這種液位差的壓力，使得密封腔內的壓力略高于釜內壓力，壓差始終保持恒定，從而使密封保持穩定的工作狀態。

二、活塞增壓裝置

活塞增壓裝置和釜用機械密封的組合型，該裝置是壓力傳輸機構。平衡活塞安裝在平衡罐的中間，平衡罐的上部與密封腔相通，下部與水壺相通。壺內的壓力通過平衡活塞傳遞給密封腔。因為與活塞體下端的承壓面積相比，活塞體上端的承壓面積減少了一個活塞桿D的面積，所以密封液體的壓力與兩端的承壓面積成反比地增加，從而確保良好的密封條件。在設計活塞兩端承壓面積的比值時，應根據密封腔與水壺所需的壓力差進行計算。此外，活塞桿上裝有彈簧，可以調節彈簧的壓縮量，使彈簧的拉力剛好可以抵消活塞上O形圈對缸壁的摩擦力，從而減少計算值的誤差。

三、氮氣瓶充氣裝置

充氮裝置和釜用機械密封的組合式，該裝置與高位差壓平衡罐裝置相同，平衡罐用于補充密封液，密封液壓力平衡系統的壓力源由氮氣瓶提供。密封腔內的壓力控制在比釜內壓力高0.2MPa左右。為了適應釜內壓力的變化，機械密封的下端面也應采用平衡結構。

四、液壓泵站密封液循環系統

液壓泵站和釜用機械密封組合型密封液循環系統。在高負荷密封裝置中，應采用液壓泵站的密封液循環系統，強制密封液的冷卻循環。液壓泵站密封液的壓力源由離心泵、齒輪泵或柱塞泵提供。泵壓用于迫使密封液體在密封腔中循環。該系統還應與過濾器、冷卻器、蓄能器、調節閥、壓力表等一起使用。調節閥門的壓力，使密封腔內的壓力比釜內壓力高0.2MPa左右。使用液壓泵站密封液循環系統的雙端機械密封時，下端也必須采用平衡結構。